壓痕線不清晰，會(huì)出現(xiàn)“暗線”或“爆線”?！鞍稻€”是指不應(yīng)該有的壓痕線；“爆線”是指由于模切壓痕壓力過大，超過了紙張纖維的承受極限，使紙張纖維斷裂或部分?jǐn)嗔?。產(chǎn)生這種故障的原因及解決方法如下。

（1）壓痕底模和壓痕線不合適。

（2）模切機(jī)的壓力不合適。當(dāng)整版壓力調(diào)整為能將印品待模切部分的70%～80%切穿時(shí)，即可進(jìn)行局部墊版調(diào)節(jié)。

（3）墊版紙的厚度不準(zhǔn)確。由于紙墊得過低或過高而造成“暗線”或“爆線”，調(diào)節(jié)方法是重新墊紙。

（4）紙質(zhì)太差或紙張含水量過低。紙張因含水量變化導(dǎo)致脆性增大、韌性降低，也會(huì)產(chǎn)生“爆線”，可以通過增大環(huán)境濕度來(lái)解決。

此外，在模切硬盒煙包小盒時(shí)，由于一些位置的壓痕線距離很近，如果按正常情況配置壓痕線的高度，模壓時(shí)會(huì)對(duì)紙張產(chǎn)生較大拉力，造成“爆線”。這時(shí)應(yīng)設(shè)法將紙張受到的拉力降到最小。較好的方法是降低壓痕線的高度，降低的高度一般為0.1～0.2mm。通常應(yīng)根據(jù)紙張厚度確定壓痕線的降低高度，定量在350g/m2以上的紙張需降低0.2mm，350g/m2以下的紙張以降低0.1mm為宜。

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