柔印印品的墨層上經(jīng)常出現(xiàn)細(xì)小的點狀孔眼，造成針孔的原因有多個，這里就原輔材料問題產(chǎn)生的故障進(jìn)行原因分析并提出相應(yīng)的對策。

1.承印物

如果承印物表面存在異物和小孔，粗糙不平，油墨無法轉(zhuǎn)印其上，就會產(chǎn)生針孔故障。

解決辦法：可在承印物表面預(yù)印一層水性光油或沖淡劑，以使承印物表面更加平整。此外，適當(dāng)增大印刷壓力或者采用疊印兩遍的方法也可有效解決由于承印物質(zhì)量問題導(dǎo)致的針孔故障。如果采用以上兩種方法仍無法解決，則要更換承印物，并及時向供應(yīng)商反饋，要求其提供表面適性更好的承印物。

2.網(wǎng)紋輥

如果網(wǎng)紋輥經(jīng)過一段時間的使用已經(jīng)發(fā)生磨損，局部上墨量就會減少，或是網(wǎng)紋輥上有些網(wǎng)穴被異物堵塞也會出現(xiàn)供墨不良問題，這兩種情況都會導(dǎo)致承印物表面局部不上墨而出現(xiàn)針孔現(xiàn)象。

解決辦法：當(dāng)發(fā)生針孔故障時，應(yīng)檢查網(wǎng)紋輥的清潔程度和磨損情況，及時清洗網(wǎng)紋輥，必要時更換新網(wǎng)紋輥或?qū)υ芯W(wǎng)紋輥進(jìn)行重新雕刻，以保證均勻充足的供墨量，保持印品上有適度的墨層厚度。有時針孔現(xiàn)象較為嚴(yán)重，還需要換用載墨量較大的網(wǎng)紋輥。

3.貼版膠帶

如果安裝印版時使用的貼版膠帶質(zhì)量不過關(guān)或使用不當(dāng)，在印刷時貼版膠帶因受擠壓而產(chǎn)生“氣隙”，就會使印刷壓力不均衡，承印物局部不能轉(zhuǎn)移上油墨從而形成針孔。

解決辦法：應(yīng)選用合適的貼版膠帶，實地印刷時最好使用高密度的貼版膠帶（因為其彈性差，“氣隙”?。⑵湔迟N平整、牢固。

4.印版

如果印版表面有輕微腐蝕，導(dǎo)致被腐蝕部位無法轉(zhuǎn)移上油墨時也會出現(xiàn)針孔。另一種情況是，印版表面存在砂眼從而導(dǎo)致針孔現(xiàn)象的出現(xiàn)，這類針孔的分布一般很有規(guī)律，且形狀相同。

解決辦法：在印刷前應(yīng)對柔印印版進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)印版有上述質(zhì)量問題時應(yīng)及時更換，避免因印版問題導(dǎo)致針孔故障的產(chǎn)生。

5.油墨

如果油墨的潤濕性差，無法按要求潤濕承印物，轉(zhuǎn)移的墨層部分發(fā)生收縮也會導(dǎo)致針孔現(xiàn)象的產(chǎn)生。

解決辦法：可在油墨中加入1.5%左右的表面張力調(diào)節(jié)劑，以改善油墨的潤濕性和流平性。

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